工作原理：
進液(ye)(ye)：通過外部泵浦將(jiang)高濃廢液(ye)(ye)進入計量裝置(zhi)水罐(guan)，真空(kong)壓力達(da)到(dao)時自(zi)動閥 門開啟(qi)吸入釜槽(cao)內(nei)，完成進液(ye)(ye)與計量。
加熱(re)：進(jin)液(ye)完成(cheng)后打(da)開(kai)蒸(zheng)汽閥門透過夾套對廢液(ye)進(jin)行加熱(re)，與危廢中的水分行熱(re)交換，為降低(di)含(han)水率提供(gong)熱(re)能。
蒸(zheng)餾：真空(kong)泵對整體環節抽真空(kong)至-80 到-90kPa, 水分在45℃沸騰蒸(zheng)發 , 低溫狀態可避免其(qi)他(ta)物質(zhi)因(yin)高溫而二(er)次質(zhi)變。
排(pai)(pai)渣(zha)：加熱過(guo)程(cheng)攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與(yu)批次后 , 將(jiang)釜殘透過(guo)攪拌裝(zhuang)置自動排(pai)(pai)出(chu)，完成排(pai)(pai)出(chu)工作。
排水(shui)：危(wei)廢中蒸(zheng)發的水(shui)蒸(zheng)氣通過(guo)冷(leng)凝裝置成為干凈蒸(zheng)餾(liu)回收(shou)水(shui)，于(yu)回收(shou)水(shui)槽(cao)存(cun)放 , 透過(guo)泵將回收(shou)水(shui)依照廣(guang)東環諾MVR多效(xiao)蒸(zheng)發器客戶規劃進(jin)行后續(xu)使用或直(zhi)接排放。
系統組成：
對(dui)實體生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)而(er)言, 制程中延(yan)伸的危(wei)廢或多(duo)或少難以避免(mian), 危(wei)廢委(wei)外的生(sheng)產(chan)成本對(dui)企(qi)業(ye)來(lai)說壓力很大(da)。環諾(nuo)母液干化蒸發器采用(yong)的是真空蒸餾技術，物質直接在一(yi)個蒸餾釜內(nei)從高(gao)濃(nong)廢液做到結晶(jing)(jing)(jing)，可為(wei)企(qi)業(ye)減少污泥(ni)及高(gao)濃(nong)廢液等(deng)危(wei)險廢物的排放(fang)量，一(yi)方(fang)(fang)面降(jiang)低了生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)的成本，另一(yi)方(fang)(fang)面更(geng)能匹配目前(qian)外部危(wei)廢處(chu)(chu)置(zhi)單位的處(chu)(chu)置(zhi)量。該(gai)設備廣泛適用(yong)于表面處(chu)(chu)理含磷(lin)廢液、膜過濾 , MVR 濃(nong)水至結晶(jing)(jing)(jing)、PCB 電鍍等(deng)重金屬廢液固化、高(gao)鹽高(gao) COD 廢液至結晶(jing)(jing)(jing)、有機溶劑極限濃(nong)縮、化工業(ye)酸堿廢液鹽化結晶(jing)(jing)(jing)、切削液/研磨(mo)液/離型劑極限濃(nong)縮、油(you)泥(ni)/污泥(ni)干燥等(deng)領(ling)域。
應用領域：
濃縮電鍍(du)廢(fei)(fei)液(ye)(金、銀、銅、鎳(nie)...等)、面(mian)板前段制程廢(fei)(fei)水(shui) 、陽極(ji)處理磷酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)水(shui)、乳(ru)化型(xing)切削液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)、研磨廢(fei)(fei)水(shui)、涂料廢(fei)(fei)液(ye)、氟酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)水(shui)、硫酸(suan)(suan)銨廢(fei)(fei)液(ye)、含硼廢(fei)(fei)液(ye)…各(ge)類含鹽(yan)廢(fei)(fei)液(ye)等、污泥濃縮脫水(shui)、混(hun)酸(suan)(suan)廢(fei)(fei)水(shui)。
主要特點：
可將廢液(ye)中含水份回收90%以上。
減廢效(xiao)能佳，降低工廠運行成本。
占地面積小。
設備可連續運行，操作(zuo)簡單。
無廢氣排放及臭味問(wen)題。
能效對比：
