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母液干化廢水蒸發器工作原理

更新時間：2022-01-05　點擊：459

工作原理：

進(jin)液(ye)：通過(guo)外部泵浦將高濃廢液(ye)進(jin)入計量裝置水罐(guan)，真空壓力達到時自動閥門開啟吸入釜槽內，完成進(jin)液(ye)與計量。

加(jia)熱：進(jin)液完成后打開蒸汽閥(fa)門透(tou)過夾套對(dui)廢液進(jin)行(xing)加(jia)熱，與危廢中的水分行(xing)熱交換，為(wei)降低含水率提(ti)供熱能。

蒸餾：真空(kong)泵對整體環節抽真空(kong)至-80 到-90kPa, 水分(fen)在45℃沸騰蒸發(fa) , 低溫狀態(tai)可避(bi)免其(qi)他物質因(yin)高溫而二次質變(bian)。

排(pai)(pai)渣：加熱(re)過(guo)程攪(jiao)拌均勻受熱(re)，可設定蒸煮周(zhou)期與批次(ci)后 , 將釜殘透過(guo)攪(jiao)拌裝置自(zi)動排(pai)(pai)出(chu)，完成排(pai)(pai)出(chu)工作。

排水(shui)：危廢中蒸發的水(shui)蒸氣通過冷凝裝置成為(wei)干凈蒸餾回(hui)收水(shui)，于回(hui)收水(shui)槽存放(fang) , 透過泵將(jiang)回(hui)收水(shui)依(yi)照廣(guang)東環(huan)諾MVR多(duo)效(xiao)蒸發器客戶(hu)規劃(hua)進行后(hou)續使用或直接排放(fang)。

系統組成：

對實體生(sheng)產(chan)企(qi)(qi)業(ye)而言, 制程中延伸的(de)(de)危(wei)廢(fei)(fei)(fei)或(huo)多或(huo)少難以避免, 危(wei)廢(fei)(fei)(fei)委外(wai)的(de)(de)生(sheng)產(chan)成本(ben)對企(qi)(qi)業(ye)來說壓力(li)很大(da)。環(huan)諾母(mu)液(ye)干化蒸發器采用(yong)的(de)(de)是真空(kong)蒸餾(liu)技術，物(wu)質直接在一(yi)(yi)個蒸餾(liu)釜內從(cong)高(gao)(gao)濃(nong)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)做到結晶(jing)，可為企(qi)(qi)業(ye)減(jian)少污泥及高(gao)(gao)濃(nong)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)等(deng)(deng)危(wei)險廢(fei)(fei)(fei)物(wu)的(de)(de)排(pai)放量，一(yi)(yi)方面降(jiang)低(di)了生(sheng)產(chan)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)成本(ben)，另一(yi)(yi)方面更能匹配目前外(wai)部危(wei)廢(fei)(fei)(fei)處(chu)(chu)(chu)置單位的(de)(de)處(chu)(chu)(chu)置量。該設備廣泛適用(yong)于表面處(chu)(chu)(chu)理含(han)磷廢(fei)(fei)(fei)液(ye)、膜(mo)過濾(lv) , MVR 濃(nong)水至結晶(jing)、PCB 電(dian)鍍等(deng)(deng)重金(jin)屬廢(fei)(fei)(fei)液(ye)固化、高(gao)(gao)鹽高(gao)(gao) COD 廢(fei)(fei)(fei)液(ye)至結晶(jing)、有(you)機(ji)溶劑極限(xian)濃(nong)縮(suo)、化工業(ye)酸堿廢(fei)(fei)(fei)液(ye)鹽化結晶(jing)、切削液(ye)/研磨液(ye)/離型劑極限(xian)濃(nong)縮(suo)、油泥/污泥干燥等(deng)(deng)領(ling)域。

應用領域：

濃縮(suo)(suo)電鍍廢(fei)(fei)液(ye)(金(jin)、銀、銅、鎳...等(deng))、面(mian)板前段制程廢(fei)(fei)水(shui) 、陽極處理磷酸廢(fei)(fei)水(shui)、乳化型切削液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)、研磨廢(fei)(fei)水(shui)、涂料(liao)廢(fei)(fei)液(ye)、氟(fu)酸廢(fei)(fei)水(shui)、硫酸銨廢(fei)(fei)液(ye)、含硼廢(fei)(fei)液(ye)…各類含鹽廢(fei)(fei)液(ye)等(deng)、污泥濃縮(suo)(suo)脫水(shui)、混酸廢(fei)(fei)水(shui)。