1、根據硝酸(suan)鈣的(de)物料特點(dian)及來料條件，將濃(nong)縮工段分為兩濃(nong)縮，在低濃(nong)度、低沸點(dian)升(sheng)時(shi)采(cai)用五效強(qiang)制循環蒸(zheng)發器，在高濃(nong)度、高沸點(dian)升(sheng)時(shi)采(cai)用二三效蒸(zheng)發器，結(jie)晶采(cai)用OSLO型連續冷卻結(jie)晶工藝(yi)，系(xi)統設計合理、穩定。

　　2、傳熱***、操(cao)作(zuo)彈(dan)性大、運轉(zhuan)可靠。

　　3、采用真(zhen)空操(cao)作，蒸發溫度低并有(you)效降(jiang)低設(she)備腐蝕。

　　4、小(xiao)溫差循環操作(zuo)，換熱管不易結(jie)垢(gou)，操作(zuo)周(zhou)期長(chang)。

　　5、由于物料蒸發至有結晶(jing)物料析出(chu)后，若物料在換熱管內流速太慢(man)則(ze)會有結壁現象，因(yin)此(ci)采用(yong)強制外循環蒸發器，流速大、不(bu)易(yi)結壁、保證設備正常運(yun)轉。

　　6、使用連續(xu)冷卻結(jie)晶器(qi)，可以(yi)實現大產(chan)量(liang)、連續(xu)生產(chan)、勞(lao)動(dong)強度低、產(chan)品質量(liang)高、操作穩定性好。

　　7、配大(da)流(liu)量、低揚程、低轉速的(de)軸流(liu)泵作為循環(huan)動力，可以使物料均勻冷卻，避免(mian)產生(sheng)大(da)量細晶核(he)。并防止了(le)循環(huan)晶漿中的(de)晶粒與(yu)循環(huan)泵的(de)葉輪高速碰撞而出現大(da)量二次成(cheng)核(he)現象。