??在日常生產過程(cheng)中(zhong)，開(kai)動(dong)設備前應(ying)進行必要的(de)準備工作。首先檢查(cha)(cha)(cha)各個裝置(zhi)的(de)軸承和(he)密封部(bu)分連接(jie)處有無松動(dong)，各個機械部(bu)件(jian)的(de)潤滑油(you)狀況以(yi)及(ji)各個水、風、漿管(guan)閥口等(deng)是(shi)否處于所(suo)需位置(zhi)。然(ran)后接(jie)通(tong)電源檢查(cha)(cha)(cha)沸騰制粒干燥機查(cha)(cha)(cha)電壓和(he)儀(yi)表是(shi)否正常，然(ran)后檢查(cha)(cha)(cha)料漿攪拌桶內料漿的(de)量以(yi)及(ji)濃度等(deng)情況，若(ruo)出(chu)現問題應(ying)及(ji)時(shi)排除。

??隨后(hou)依次開(kai)(kai)啟送風(feng)機(ji)(ji)、抽風(feng)機(ji)(ji)，接著打開(kai)(kai)加熱開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始升溫(wen)。當出(chu)料口(kou)溫(wen)度達(da)到(dao)設定溫(wen)度時(shi)（一般為(wei)130℃左右），啟動(dong)料泵和除塵系統。當泵壓達(da)到(dao)2MPa后(hou)，打開(kai)(kai)噴(pen)槍開(kai)(kai)始造粒。設備運行后(hou)，應及(ji)時(shi)觀察霧化情況(kuang)(kuang)及(ji)沸騰(teng)制粒干燥機(ji)(ji)料泵工作狀況(kuang)(kuang)，沸騰(teng)干燥機(ji)(ji)若出(chu)現(xian)堵槍現(xian)象(xiang)需立(li)即清洗或(huo)更換(huan)噴(pen)嘴。

??設備正常運行后，還應定(ding)時收料、定(ding)時檢(jian)查各(ge)系(xi)統運行情況(kuang)，記錄(lu)各(ge)工藝(yi)參數，并(bing)注意(yi)清理(li)振動過(guo)濾篩。

??造粒結(jie)束時(shi)，應首先(xian)關(guan)沸騰干燥機(ji)停(ting)(ting)加熱裝置，停(ting)(ting)止燃(ran)氣機(ji)運行。然后關(guan)閉(bi)噴(pen)槍閥(fa)門，更換噴(pen)槍，擰下(xia)噴(pen)嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以(yi)下(xia)后可以(yi)停(ting)(ting)止送(song)風機(ji)和抽(chou)風機(ji)的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關(guan)閉(bi)除塵器及氣錘沸騰制(zhi)粒干燥機(ji)，然后關(guan)閉(bi)沸騰干燥機(ji)總電源，完成生產(chan)操作。

??如遇緊急情(qing)況，一定要立即關停設備(bei)，應首(shou)先關停送風機和料(liao)泵。如果突遇停電，應拉出燃氣(qi)機，使塔體自然降溫，然后打開排(pai)污閥，排(pai)盡料(liao)漿管道內漿料(liao)，并清洗設備(bei)。

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