常州市龍湖干燥工程有限公司(si)廢水蒸(zheng)發(fa)器生產能力較低的原因：

一、廢水(shui)蒸發器一般(ban)采用正壓加熱(re)的方式比較常見，其加熱(re)溫度大多在105~120℃之(zhi)間，有(you)的加熱(re)溫度甚至更(geng)高。根據傳熱(re)速率可知，傳熱(re)溫差越(yue)大，蒸發器的換熱(re)面積就越(yue)小(xiao)，傳熱(re)溫差的分配(pei)可按等壓降及非等壓降原(yuan)則進行分配(pei)。

在設計廢水(shui)蒸發(fa)器(qi)時(shi)要考慮蒸汽壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)波動對蒸發(fa)效果的(de)(de)(de)影響，因(yin)此，為了獲得(de)穩定的(de)(de)(de)蒸汽壓(ya)力(li)(li)，進入蒸發(fa)器(qi)前(qian)的(de)(de)(de)蒸汽要進行減壓(ya)，以滿足蒸發(fa)器(qi)的(de)(de)(de)穩定蒸發(fa)。

二、溫差損失的影響

沸(fei)(fei)點升高對蒸發(fa)器的影響不能忽視，因為沒有考慮(lv)沸(fei)(fei)點升高而(er)導致蒸發(fa)器恒產能力不足的例子，在(zai)實(shi)際(ji)中(zhong)比較多見，一般各(ge)效溫差損(sun)失主要體現在(zai)以下三項：

1、因(yin)溶液(ye)蒸(zheng)汽壓(ya)下降(jiang)而因(yin)其的(de)溫(wen)差損失，沸點升(sheng)高(gao)是(shi)指在相(xiang)同溫(wen)度下，由于溶質的(de)存(cun)在，溶液(ye)的(de)蒸(zheng)汽壓(ya)力(li)總(zong)是(shi)比純(chun)溶劑的(de)低，因(yin)此當液(ye)面的(de)壓(ya)強一定時(shi)，溶液(ye)的(de)沸點比純(chun)溶劑的(de)高(gao)，所(suo)高(gao)出(chu)的(de)溫(wen)度稱為溶液(ye)的(de)沸點升(sheng)高(gao)。

2、加熱管內溶液(ye)的靜(jing)壓(ya)強(qiang)因其的溫差損失。

3、各效間二(er)次蒸汽在管道中(zhong)，由于流體的阻力(li)而引起的溫差損失。

三、冷(leng)凝(ning)器(qi)的影(ying)(ying)響，廢水成分復雜，常常伴有低沸點易(yi)揮發的有^溶(rong)劑進入(ru)到冷(leng)凝(ning)器(qi)中，影(ying)(ying)響冷(leng)凝(ning)器(qi)的華(hua)人效果(guo)，根據實際情(qing)況確定冷(leng)凝(ning)器(qi)傳(chuan)熱(re)系數(shu)的大(da)小(xiao)，確定的冷(leng)凝(ning)器(qi)換熱(re)面(mian)積是安^的。

四(si)、其它(ta)因素的(de)影(ying)響，用于(yu)廢水處理(li)的(de)蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)在蒸發(fa)(fa)過程中是有(you)熱(re)損耗的(de)，為降低蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)的(de)熱(re)量(liang)損失，蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)的(de)效體、分離器(qi)(qi)及蒸汽管道均應做絕熱(re)保溫處理(li)。

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