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     1. 泄露問題

     問題描述：泄露多發(fā)生在機(jī)器設(shè)備和管道焊接、法蘭盤、密封性填充料、補(bǔ)償器等薄弱點(diǎn)。造成泄露的根本原因是開、停車時(shí)因熱脹冷縮而導(dǎo)致裂開，或管路因腐蝕而變軟，當(dāng)開、停車時(shí)應(yīng)力沖擊性而裂開，導(dǎo)致液體或蒸汽泄露。

     解決辦法：在開車前要嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢測，包括水壓試驗(yàn)、試漏等，并定期檢查設(shè)備腐蝕情況，及時(shí)修復(fù)或更換受損部件。

     2. 結(jié)晶體阻塞

     問題描述：對(duì)于揮發(fā)易結(jié)晶體的水溶液，常會(huì)隨原材料增濃而出現(xiàn)結(jié)晶體，導(dǎo)致管道、閘閥、電加熱器等阻塞，使原材料不流通，影響揮發(fā)操作的正常進(jìn)行。

     解決辦法：要及時(shí)分離出鹽泥，并定期進(jìn)行清洗。如果產(chǎn)生阻塞問題，可用充壓水清洗，或采用真空泵抽水等方法進(jìn)行挽救。

     3. 蒸發(fā)量下降

     問題描述：蒸發(fā)量下降可能是由于加熱器內(nèi)壁中污垢或附著物過多導(dǎo)致的。

     解決辦法：開啟清洗程序，對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗，以去除污垢和附著物，恢復(fù)蒸發(fā)量。

     4. 過濾器堵塞

     問題描述：過濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料速度很慢或進(jìn)料流量很小，影響蒸發(fā)效率。

     解決辦法：檢查過濾器濾芯，如有堵塞現(xiàn)象，清洗堵塞物或更換濾芯。

     5. 系統(tǒng)溫度異常

     問題描述：蒸發(fā)器溫度過高可能是由于閥門開渡過大，導(dǎo)致蒸發(fā)器中的冷媒過多，不能充分蒸發(fā)，從而占去部分熱交換器面積降低熱傳導(dǎo)面積，使蒸發(fā)溫度升高。