1、根據硝酸鈣的物(wu)料特點及(ji)來料條件(jian)，將(jiang)濃縮(suo)工(gong)段分為兩級(ji)濃縮(suo)，在(zai)低(di)濃度、低(di)沸點升時(shi)(shi)采(cai)用(yong)五效強(qiang)制循環蒸(zheng)發器，在(zai)高濃度、高沸點升時(shi)(shi)采(cai)用(yong)二(er)級(ji)三效蒸(zheng)發器，結晶(jing)采(cai)用(yong)OSLO型連續冷卻結晶(jing)工(gong)藝(yi)，系統設計(ji)合理、穩定(ding)。

　　2、傳熱效率(lv)高、操(cao)作彈性大、運轉可靠。

　　3、采用真空(kong)操作(zuo)，蒸發溫度低(di)并(bing)有效降低(di)設備腐蝕(shi)。

　　4、小溫差循環操(cao)作，換熱管不易結(jie)垢(gou)，操(cao)作周期長。

　　5、由于物料(liao)(liao)蒸(zheng)(zheng)發至有結晶物料(liao)(liao)析出后，若物料(liao)(liao)在(zai)換(huan)熱(re)管內流速(su)太(tai)慢(man)則(ze)會(hui)有結壁(bi)現象(xiang)，因此采(cai)用強制外循環(huan)蒸(zheng)(zheng)發器，流速(su)大、不易(yi)結壁(bi)、保證設備正常運轉。

　　6、使用連(lian)(lian)續(xu)冷卻(que)結(jie)晶器，可(ke)以實(shi)現(xian)大產(chan)量、連(lian)(lian)續(xu)生產(chan)、勞動(dong)強度低、產(chan)品質量高、操作穩定性好(hao)。

　　7、配大流(liu)量、低(di)揚程、低(di)轉(zhuan)速(su)的(de)軸流(liu)泵作為循(xun)(xun)環動力，可以使(shi)物料均勻冷卻，避(bi)免產生大量細晶(jing)(jing)核。并防止(zhi)了循(xun)(xun)環晶(jing)(jing)漿中的(de)晶(jing)(jing)粒與循(xun)(xun)環泵的(de)葉輪(lun)高(gao)速(su)碰撞(zhuang)而(er)出(chu)現大量二次成(cheng)核現象。