蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)機(ji)械(xie)再壓縮(suo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)簡稱MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)，相較(jiao)于(yu)傳統的(de)(de)多效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa),是(shi)一種高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)、節能(neng)的(de)(de)技(ji)術。MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)是(shi)指機(ji)械(xie)式(shi)熱能(neng)壓縮(suo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)，是(shi)國際上二十(shi)世紀九(jiu)十(shi)年代(dai)末開發(fa)出來(lai)的(de)(de)新(xin)型高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)設備。其工(gong)作原理是(shi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)產(chan)生的(de)(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)經機(ji)械(xie)式(shi)熱能(neng)壓縮(suo)機(ji)（類似(si)于(yu)鼓風機(ji)）作用(yong)后，溫度(du)提(ti)升(sheng)5～8℃，返回用(yong)于(yu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的(de)(de)加(jia)熱熱源，新(xin)鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)僅(jin)用(yong)于(yu)補(bu)充熱損失和補(bu)充進出料(liao)熱焓，從而大幅(fu)度(du)減(jian)低蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)對外(wai)來(lai)新(xin)鮮蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)消耗。原來(lai)要廢棄的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)就得到了(le)(le)(le)充分的(de)(de)利用(yong)，回收了(le)(le)(le)潛熱，又提(ti)高(gao)(gao)(gao)了(le)(le)(le)熱效(xiao)(xiao)率，生蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)經濟性(xing)相當(dang)于(yu)多效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)的(de)(de)30效(xiao)(xiao)，減(jian)少了(le)(le)(le)對外(wai)部加(jia)熱及冷(leng)卻資源的(de)(de)需求，降低能(neng)耗，減(jian)少污染。

MVR可(ke)(ke)以(yi)實現低溫蒸(zheng)發(fa)(fa);由于MVR回收利用了二次(ci)蒸(zheng)汽，因此相(xiang)(xiang)對于傳統的多效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器，MVR可(ke)(ke)以(yi)節約能量;以(yi)電功的輸入(ru)代替蒸(zheng)汽的輸入(ru)，MVR減少了操作(zuo)成本(ben)。每蒸(zheng)發(fa)(fa)出1 t水蒸(zheng)氣,相(xiang)(xiang)對于五效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器，MVR可(ke)(ke)以(yi)節省12.9%的標(biao)準煤;相(xiang)(xiang)對于一效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器則可(ke)(ke)以(yi)節省78.6%的標(biao)準煤。另(ling)外,每蒸(zheng)發(fa)(fa)出1 t水蒸(zheng)氣,MVR德操作(zuo)費用相(xiang)(xiang)對于三效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)可(ke)(ke)以(yi)節省16元,于四(si)效(xiao)相(xiang)(xiang)當。

1、電解法處理工藝

當含(han)鹽廢(fei)水(shui)中含(han)鹽量達到(dao)總質量1%以上時，廢(fei)水(shui)具有與較高(gao)導電性，這一特點(dian)促(cu)使了電解工(gong)藝的發(fa)展。

在(zai)切換正負極(ji)性時，原(yuan)本附(fu)著在(zai)電極(ji)表面的(de)(de)金屬(shu)析出物會失去電子(zi)變(bian)為游離(li)態的(de)(de)離(li)子(zi)，使凝結在(zai)電極(ji)表面的(de)(de)物質脫落。經過(guo)上述處理，重金屬(shu)離(li)子(zi)析出，形(xing)成工業廢(fei)渣排出，從(cong)而達到去除COD值的(de)(de)目的(de)(de)。

2、膜分離處理工藝

膜分離技(ji)術一種比較(jiao)新型的分離技(ji)術，利用(yong)膜對混合物中各組(zu)分選擇透過性(xing)能的差異來(lai)分離、提(ti)純和濃縮(suo)目標物質。根(gen)據膜壁小孔，孔徑(jing)大小可(ke)以分為：微濾(lv)膜、超濾(lv)膜、納濾(lv)膜（NF）、反滲(shen)透膜。

反滲漏技術在含鹽廢水(shui)處理中應用較為(wei)廣泛(fan)的(de)，反滲透技術的(de)優勢在于能較為(wei)有效脫(tuo)鹽，去除(chu)部分溶(rong)解性有機(ji)物。但膜易堵塞、污染、處理起來費用較高。

3、離子(zi)交換(huan)法處理工藝

離子(zi)交(jiao)(jiao)換是一個單元操(cao)作過(guo)程，利用溶液中(zhong)的(de)離子(zi)與不溶性(xing)聚(ju)合物上的(de)反離子(zi)之間產(chan)生(sheng)的(de)交(jiao)(jiao)換反應從而(er)達到除鹽的(de)效果。

含鹽(yan)廢(fei)水經(jing)過陽離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)柱，其中(zhong)帶正電(dian)荷(he)的(de)離(li)(li)子(zi)(zi)被H+置換(huan)而(er)滯留在交換(huan)柱內；之(zhi)后，帶負電(dian)荷(he)的(de)離(li)(li)子(zi)(zi)在陰離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)柱中(zhong)被OH－置換(huan)，置換(huan)出的(de)OH－與(yu)溶(rong)液(ye)中(zhong)的(de)H+。但此處理有(you)一個問題，含鹽(yan)廢(fei)水中(zhong)的(de)固體懸浮物會堵塞(sai)樹脂(zhi)失(shi)去效果，離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹脂(zhi)再生費(fei)用較高(gao)昂。