制藥工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫藥工業的發展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。
1、制藥廢水的處理方法
制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。
1.1 物化處理
　　根據制藥廢水的水質特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.2 化學處理應用化學方法，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。
1.3 生化處理
　　生(sheng)化處理技術(shu)是目前制藥廢水廣泛采(cai)用的處理技術(shu)，包括好氧生(sheng)物法(fa)、厭氧生(sheng)物法(fa)、好氧－厭氧等組合方法(fa)。

1、MVR蒸發器工作原理(li)

MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)利用蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)中產(chan)生的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，經壓(ya)縮機壓(ya)縮，壓(ya)力(li)、溫度升(sheng)高(gao)，熱(re)焓增(zeng)加(jia)(jia)，然后送到(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的(de)加(jia)(jia)熱(re)室當作(zuo)加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)使用，使料液維(wei)持(chi)沸(fei)騰(teng)狀(zhuang)態，而加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)本身則冷凝成水。這樣，原來要廢(fei)棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)就(jiu)得到(dao)了充(chong)分(fen)的(de)利用，回(hui)收(shou)了潛熱(re)，又提(ti)高(gao)了熱(re)效(xiao)率，生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)經濟性相當于多(duo)效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)的(de)3效(xiao)，減(jian)少了對外部(bu)加(jia)(jia)熱(re)及(ji)冷卻資源的(de)需(xu)求，降低能(neng)耗。

壓縮機對(dui)物料(liao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)產生的(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽進(jin)行(xing)壓縮做(zuo)功(gong)，提高二(er)次蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器的(de)壓力和溫度，將電(dian)能(neng)轉化為熱(re)(re)能(neng)，升溫后的(de)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽回到蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)系統，對(dui)物料(liao)進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)，從而達到二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽熱(re)(re)娢再(zai)利用的(de)目的(de)，節(jie)能(neng)效果顯著，加(jia)熱(re)(re)過程主要消耗電(dian)力。

2、三效(xiao)蒸發(fa)器工作原理

三效(xiao)(xiao)蒸發(fa)器是由相互串聯的(de)(de)三個(ge)蒸發(fa)器組成，低溫加(jia)熱蒸氣被引入(ru)*效(xiao)(xiao)，加(jia)熱其中(zhong)的(de)(de)廢液，產生的(de)(de)蒸氣被引入(ru)第二效(xiao)(xiao)作為加(jia)熱蒸氣，使第二效(xiao)(xiao)的(de)(de)廢液以比(bi)*效(xiao)(xiao)更低的(de)(de)溫度蒸發(fa)，這個(ge)過程重(zhong)復到第三效(xiao)(xiao)。*效(xiao)(xiao)冷凝(ning)水返回熱源處，其它各(ge)效(xiao)(xiao)冷凝(ning)水匯集后作為淡化水輸出。

只要一份的(de)蒸(zheng)氣(qi)投入(ru)，可以蒸(zheng)發(fa)多倍的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)出來。同(tong)時，高鹽廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)經過由*效到第三(san)效的(de)依次濃縮(suo)，在第三(san)效達到過飽和而結(jie)晶(jing)析出，由此實現(xian)鹽分(fen)(fen)與廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)固液(ye)分(fen)(fen)離(li)。在負(fu)壓的(de)作用下(xia)，三(san)效蒸(zheng)發(fa)器中(zhong)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)產生的(de)二次蒸(zheng)氣(qi)自(zi)動進入(ru)冷凝(ning)器，在循環冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)冷卻下(xia)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)產生的(de)二次蒸(zheng)氣(qi)迅(xun)速(su)轉(zhuan)變成冷凝(ning)水(shui)(shui)(shui)(shui)。冷凝(ning)水(shui)(shui)(shui)(shui)可采用連續出水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)方式(shi)，回(hui)收至(zhi)回(hui)用水(shui)(shui)(shui)(shui)池。三(san)效蒸(zheng)發(fa)結(jie)晶(jing)器在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)蒸(zheng)發(fa)過程(cheng)中(zhong)蒸(zheng)發(fa)效益更高。

3、多效蒸發(fa)器工(gong)作原(yuan)理

多效蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)的(de)原理是通(tong)過鮮蒸(zheng)(zheng)汽驅動(dong)一(yi)(yi)效產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)蒸(zheng)(zheng)發，再利用(yong)一(yi)(yi)效產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽來驅動(dong)下一(yi)(yi)效蒸(zheng)(zheng)發，以此(ci)來達到節能的(de)目的(de)。為了減少一(yi)(yi)次蒸(zheng)(zheng)氣的(de)消耗量，采用(yong)將生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)出的(de)二次蒸(zheng)(zheng)氣導入(ru)第(di)二個(ge)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)中(zhong)作(zuo)加熱(re)蒸(zheng)(zheng)氣用(yong)，第(di)二個(ge)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)氣還(huan)可導入(ru)第(di)三蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)中(zhong)作(zuo)加熱(re)蒸(zheng)(zheng)氣用(yong)，每一(yi)(yi)個(ge)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)稱為一(yi)(yi)效，以此(ci)類(lei)推。這樣，幾個(ge)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)串聯操作(zuo)，就組成了多效蒸(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)。

多(duo)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發(fa)器(qi)由較原始(shi)的(de)蒸(zheng)發(fa)釜，發(fa)展成單效(xiao)(xiao)、雙(shuang)效(xiao)(xiao)、三效(xiao)(xiao)、四效(xiao)(xiao)或者更(geng)多(duo)效(xiao)(xiao)蒸(zheng)發(fa)器(qi)，其(qi)目(mu)的(de)都是為了逐漸減少能(neng)源消耗(hao)更(geng)高(gao)。