基本原理：

MVR蒸發器，是(shi)英文(wen)mechanical vapor recompression的(de)(de)簡(jian)稱。mvr是(shi)重新(xin)利用它自身產生的(de)(de)二次(ci)蒸汽的(de)(de)能量(liang)，從而減少(shao)對外(wai)界能源的(de)(de)需(xu)求(qiu)的(de)(de)一項技術(shu)。

二(er)次蒸(zheng)汽(qi)，經過壓(ya)縮機的(de)壓(ya)縮，壓(ya)力和(he)溫度得以升高，熱(re)(re)焓隨之增加(jia)，被送到蒸(zheng)發器(qi)的(de)加(jia)熱(re)(re)室當作(zuo)加(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)即(ji)生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)使用，使料(liao)液(ye)維持蒸(zheng)發狀(zhuang)態，而加(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)本 身將熱(re)(re)量傳(chuan)遞給(gei)物料(liao)本身冷凝成水。這樣(yang)，原(yuan)來要廢棄(qi)的(de)蒸(zheng)汽(qi)就得到了(le)充分的(de)利用，回(hui)收(shou)了(le)潛熱(re)(re)，又提高了(le)熱(re)(re)效(xiao)率(lv)。

早(zao)在60年代，德(de)國和(he)法國已經成(cheng)功(gong)的將(jiang)該技術(shu)應用于化工、制藥、造(zao)紙、污水處理、海水淡化等(deng)行(xing)業。

其工作過程是低溫(wen)(wen)位的蒸(zheng)汽經壓縮機壓縮，溫(wen)(wen)度、壓力提高，熱(re)焓增加，然后進入(ru)換熱(re)器冷凝，以充分利用蒸(zheng)汽的潛熱(re)。除開車啟(qi)動外，整個蒸(zheng)發過程中無需生蒸(zheng)汽。

多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)發過程(cheng)中(zhong)，蒸(zheng)(zheng)發器(qi)某一效(xiao)的二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)不能(neng)直(zhi)接作(zuo)為本(ben)效(xiao)熱源(yuan)，只能(neng)作(zuo)為次效(xiao)或次幾效(xiao)的熱源(yuan)。如作(zuo)為本(ben)效(xiao)熱源(yuan)必(bi)須額外(wai)給其(qi)能(neng)量，使其(qi)溫(wen)度(du)(壓力(li))提高。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)噴(pen)射泵只能(neng)壓縮(suo)(suo)部分二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，而mvr蒸(zheng)(zheng)發器(qi)則(ze)可(ke)壓縮(suo)(suo)蒸(zheng)(zheng)發器(qi)中(zhong)所有的二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。

溶液(ye)在(zai)一(yi)個降膜蒸(zheng)發(fa)器里，通(tong)過(guo)物料循(xun)(xun)環泵在(zai)加熱(re)(re)管內(nei)循(xun)(xun)環。初始蒸(zheng)汽(qi)(qi)用新(xin)鮮蒸(zheng)汽(qi)(qi)在(zai)管外給熱(re)(re)，將溶液(ye)加熱(re)(re)沸騰產生二次(ci)汽(qi)(qi)，產生的(de)二次(ci)汽(qi)(qi)由渦(wo)輪增(zeng)壓風(feng)機(ji)吸入，經(jing)增(zeng)壓后(hou)，二次(ci)汽(qi)(qi)溫度提高，作為加熱(re)(re)熱(re)(re)源進(jin)入加熱(re)(re)室循(xun)(xun)環蒸(zheng)發(fa)。正常(chang)啟(qi)動后(hou)，渦(wo)輪壓縮機(ji)將二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)(qi)吸入，經(jing)增(zeng)壓后(hou)變為加熱(re)(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，就這(zhe)樣源源不斷進(jin)行循(xun)(xun)環蒸(zheng)發(fa)。蒸(zheng)發(fa)出的(de)水分最終變成冷凝(ning)水排出。

由于成(cheng)本原(yuan)因(yin)，單級離心壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)和高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)風(feng)機(ji)(ji)被普遍用于機(ji)(ji)械(xie)蒸汽再壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)系(xi)統(tong)。因(yin)此下述說(shuo)明是(shi)針對此類設計。離心壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)(ji)是(shi)體積控(kong)制(zhi)機(ji)(ji)器(qi)，即無(wu)論吸(xi)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)力多大，體積流率幾乎(hu)保持恒定。而質量流量的變化與絕對吸(xi)入壓(ya)(ya)(ya)(ya)力成(cheng)比例。

單級離(li)(li)心壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機的壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)循環(huan)描繪在焓熵圖中。單級離(li)(li)心壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機需要(yao)的動力：

例如：將來自(zi)蒸發器(qi)的(de)飽(bao)和水蒸汽(qi)(qi)從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)比 Π= 1.4）。壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)循環(huan)沿(yan)著(zhu)多(duo)變曲線(xian)1－2，蒸汽(qi)(qi)的(de)比焓增(zeng)加量(liang)Δhp。對于蒸汽(qi)(qi)的(de)比焓h2，通(tong)過壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機內效(xiao)率(lv)（等(deng)熵(shang)效(xiao)率(lv)）的(de)等(deng)式：在此溫度(du)下，它進入到蒸發器(qi)的(de)加熱器(qi)。基于被(bei)吸入蒸汽(qi)(qi)的(de)量(liang)，kg/hr。hp 單位多(duo)變（有效(xiao)）壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)功，kJ/kg。hs 單位等(deng)熵(shang)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)功，kJ/kg。

壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)的(de)等熵(shang)效率（內效率）除其他因素之外，單(dan)位多變壓(ya)縮(suo)(suo)功(gong) hp取決于多方指數κ和(he)吸(xi)(xi)入氣體的(de)摩爾(er)質量M，以及吸(xi)(xi)入溫(wen)度和(he)要求(qiu)的(de)壓(ya)升。對于原動機(ji)(ji)（電動機(ji)(ji)、燃氣機(ji)(ji)、渦輪機(ji)(ji)等）的(de)實(shi)際耦合功(gong)率，考慮了更大的(de)機(ji)(ji)械損耗余量。葉輪由標準材料制(zhi)造的(de)單(dan)級離心(xin)壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)能夠獲得壓(ya)縮(suo)(suo)因子1.8的(de)水蒸(zheng)汽壓(ya)升，如果采用(yong)鈦等更高(gao)(gao)質量的(de)材料，壓(ya)縮(suo)(suo)因子可高(gao)(gao)達2.5。這(zhe)(zhe)樣一來，最終壓(ya)力(li)p2就是吸(xi)(xi)入壓(ya)力(li)p1的(de)1.8倍，或最大2.5倍，這(zhe)(zhe)對應于飽和(he)蒸(zheng)汽溫(wen)度升高(gao)(gao)約12-18K，最大溫(wen)升可到(dao)30K，這(zhe)(zhe)取決于吸(xi)(xi)入壓(ya)力(li)。就蒸(zheng)發技術(shu)而言，通常(chang)的(de)做法是根據相應的(de)水沸點(dian)溫(wen)度來表(biao)示其壓(ya)力(li)。這(zhe)(zhe)樣，有效溫(wen)差就被(bei)直接表(biao)示出來。