詳細說明

一、適用范圍：

單效(xiao)或多效(xiao)降膜蒸發(fa)器，適(shi)用(yong)于牛奶(nai)、葡(pu)萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物(wu)(wu)(wu)工程(cheng)、環保(bao)工程(cheng)、廢液回收等(deng)行業進行低溫連續式蒸發(fa)濃縮，具有傳(chuan)熱(re)效(xiao)率高，物(wu)(wu)(wu)料(liao)受熱(re)時間短(duan)等(deng)主要特點，所以特別適(shi)用(yong)于熱(re)敏性(xing)、粘滯性(xing)、發(fa)泡性(xing)等(deng)物(wu)(wu)(wu)料(liao)。

二、設備組成：

各(ge)效加(jia)熱蒸發器(qi)、各(ge)效分(fen)離器(qi)、冷凝器(qi)、熱壓泵、殺菌器(qi)、保溫管(guan)、真空(kong)系統、各(ge)效料液輸(shu)送泵、冷凝排水(shui)泵、操作平臺、電(dian)器(qi)儀表控(kong)制(zhi)柜(ju)及閥門、管(guan)路等(deng)系統組成(cheng)。

三、主要特點：

1．設(she)備整(zheng)個加熱(re)系統(tong)由(you)于(yu)蒸汽加熱(re)均勻、料(liao)液為(wei)液膜式流動蒸發，所以具有傳熱(re)效率高(gao)加熱(re)時間短等主(zhu)要(yao)特(te)點。如再配置熱(re)壓泵，更具節能降(jiang)耗(hao)，蒸汽耗(hao)量低、冷卻水循環量低等優點。

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

8．設備連續進出料。

9．設備可(ke)配置(zhi)自(zi)動(dong)化系(xi)統，實現進料量自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制，加熱溫度自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制，出料濃度自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制，清洗自(zi)動(dong)控(kong)(kong)(kong)(kong)制，還可(ke)配備突發停電、故障時對敏感(gan)性物(wu)料的(de)保護措(cuo)施。其它(ta)安全、報警等自(zi)動(dong)化操作、控(kong)(kong)(kong)(kong)制。

四、技術參數：