詳細說明

原理：
物料(liao)(liao)自進(jin)料(liao)(liao)口(kou)進(jin)入機(ji)內, 在(zai)振動力作用下(xia), 物料(liao)(liao)沿水平(ping)方向拋(pao)擲向前(qian)連(lian)續(xu)運動,熱(re)風(feng)向上穿過(guo)流化床(chuang)同濕料(liao)(liao)換熱(re)后(hou), 濕空(kong)氣經旋(xuan)風(feng)分離器(qi)除塵后(hou)由(you)排(pai)風(feng)口(kou)排(pai)出, 干(gan)燥(zao)物料(liao)(liao)由(you)排(pai)料(liao)(liao)口(kou)排(pai)出。

設備流程工藝：

特點：
● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,無死角現象。
● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
● 當用于高(gao)水分物料(liao)大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以(yi)達到用戶要求(典型物料(liao):如聚(ju)丙烯酰胺等)。

技術參數：

機型	流化床面積 m2	進風溫度 ℃	出風溫度 ℃	蒸發水份能力 Kg/h	振動電機
					型號	功率KW
ZLG3×0.30	0.9	70~140	40~70	20～35	YZS8-6	0.75×2
ZLG4.5×0.30	1.35			35～50	YZS10-6	0.75×2
ZLG4.5×0.45	2.025			50～70	YZS15-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7			70～90	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7			80～100	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.60	3.6			100～130	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5			120～170	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.9	5.4			140～170	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.6	4.5			130～150	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625			150～180	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75			160～210	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9.0			200～280	YZS50-6	3.7×2
ZLG7.5×1.5	11.25			230~330	YZS50-6	3.7×2
ZLG8×1.8	14.4			290~420	YZS75-6	5.5×2

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。