詳細說明

工作原理：

進液：通(tong)過外部泵浦將高濃(nong)廢液進入計量(liang)裝置水罐(guan)，真空壓力達到時自動閥 門開(kai)啟吸入釜(fu)槽內，完(wan)成進液與計量(liang)。

加(jia)熱：進液完成后打開(kai)蒸汽閥門透過(guo)夾套對廢(fei)(fei)液進行(xing)加(jia)熱，與危廢(fei)(fei)中的水分行(xing)熱交(jiao)換，為降(jiang)低含水率提供熱能。

蒸餾：真空(kong)泵對整(zheng)體環節抽真空(kong)至-80 到-90kPa, 水分在45℃沸騰(teng)蒸發 , 低溫狀態可避免其他(ta)物質因高溫而二次質變(bian)。

排(pai)渣(zha)：加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后 , 將釜殘透過攪拌裝置自(zi)動排(pai)出(chu)，完成排(pai)出(chu)工作。

排水：危廢中蒸(zheng)(zheng)發(fa)的水蒸(zheng)(zheng)氣通過冷(leng)凝裝置成為干凈蒸(zheng)(zheng)餾(liu)回收(shou)水，于回收(shou)水槽存放(fang)(fang) , 透過泵將(jiang)回收(shou)水依照廣(guang)東環(huan)諾MVR多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器客戶規劃(hua)進行后續使用或直(zhi)接排放(fang)(fang)。

系統組成：

對實體生產企(qi)業而言, 制程(cheng)中延伸的(de)(de)(de)(de)危(wei)廢(fei)(fei)或(huo)多(duo)或(huo)少(shao)難以避(bi)免, 危(wei)廢(fei)(fei)委外的(de)(de)(de)(de)生產成(cheng)(cheng)本對企(qi)業來說壓力很大。環諾母液(ye)(ye)(ye)干化(hua)(hua)蒸(zheng)發器(qi)采用的(de)(de)(de)(de)是真空蒸(zheng)餾(liu)(liu)技術，物質直接在一(yi)個蒸(zheng)餾(liu)(liu)釜(fu)內從高(gao)濃廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)做到結(jie)(jie)晶，可為企(qi)業減少(shao)污泥(ni)及高(gao)濃廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)等危(wei)險廢(fei)(fei)物的(de)(de)(de)(de)排放量(liang)，一(yi)方面降低了生產企(qi)業的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本，另一(yi)方面更(geng)能匹配目(mu)前外部危(wei)廢(fei)(fei)處置單位的(de)(de)(de)(de)處置量(liang)。該設備(bei)廣泛適用于表面處理含磷廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)、膜(mo)過(guo)濾 , MVR 濃水至結(jie)(jie)晶、PCB 電(dian)鍍等重金(jin)屬(shu)廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)固化(hua)(hua)、高(gao)鹽高(gao) COD 廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)至結(jie)(jie)晶、有(you)機溶劑極限濃縮(suo)、化(hua)(hua)工業酸堿廢(fei)(fei)液(ye)(ye)(ye)鹽化(hua)(hua)結(jie)(jie)晶、切削液(ye)(ye)(ye)/研磨液(ye)(ye)(ye)/離型劑極限濃縮(suo)、油(you)泥(ni)/污泥(ni)干燥等領域(yu)。

應用領域：

濃縮電鍍(du)廢(fei)液(金、銀、銅、鎳...等)、面板(ban)前段制程廢(fei)水(shui)(shui)(shui) 、陽(yang)極處理磷酸廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、乳化型切削液廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、研磨廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、涂料廢(fei)液、氟酸廢(fei)水(shui)(shui)(shui)、硫酸銨(an)廢(fei)液、含硼(peng)廢(fei)液…各(ge)類(lei)含鹽廢(fei)液等、污泥濃縮脫水(shui)(shui)(shui)、混酸廢(fei)水(shui)(shui)(shui)。

主要特點：

可將廢液中含水份回收90%以上(shang)。

減廢效(xiao)能佳，降低工廠運行(xing)成本(ben)。

占地面積小。

設備(bei)可(ke)連續(xu)運行，操作簡單。

無廢(fei)氣排放及臭(chou)味問題。

能效對比：