詳細說明

一、適用范圍：

機(ji)械式蒸汽(qi)再壓縮（MVR）蒸發器(qi)，適用于牛奶、葡(pu)萄(tao)糖、淀粉(fen)、味精、木(mu)糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回(hui)收、造(zao)紙、制鹽等行(xing)(xing)業(ye)進行(xing)(xing)低(di)溫濃縮。

二、設備組(zu)成：

由單效或三效蒸(zheng)發(fa)器、分離(li)器、壓縮機、真空泵(beng)、循環泵(beng)、操作平臺、電(dian)器儀(yi)表控制柜及閥(fa)門、管(guan)路等(deng)系(xi)統組(zu)成，結構(gou)非常簡(jian)單。

三、工作原理：

機械式蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)再壓(ya)(ya)縮（MVR）蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器利用蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器中產生(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，經壓(ya)(ya)縮機壓(ya)(ya)縮，壓(ya)(ya)力、溫度升高(gao)，熱焓增(zeng)加(jia)，然(ran)后送(song)到蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器的(de)加(jia)熱室當(dang)作加(jia)熱蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)使用，使料(liao)液維持沸騰(teng)狀態，而加(jia)熱蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)本身則(ze)冷凝成水。這樣，原來要(yao)廢棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)就(jiu)得(de)到了(le)充(chong)分的(de)利用，回收了(le)潛(qian)熱，又提(ti)高(gao)了(le)熱效(xiao)率，生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)經濟(ji)性相當(dang)于多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)的(de)30效(xiao)，減少了(le)對外部(bu)加(jia)熱及冷卻資源(yuan)的(de)需求，降低能耗，減少污染。

四(si)、主(zhu)要特點：

1.MVR蒸發器技術(shu)是目(mu)前(qian)國際為先進的(de)蒸發器技術(shu)，僅需要(yao)極(ji)少(shao)量(liang)生蒸汽，極(ji)大地(di)降低企業(ye)運(yun)行成(cheng)本，減少(shao)環境(jing)污染。

2.由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發(fa)(fa)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fa)(fa)，極大地提高產品質量、降低結(jie)垢。

3.無需(xu)冷凝器，結構與流程非常簡單(dan)，全自動(dong)操作，可(ke)連續運行，安全可(ke)靠。

4.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

5.該蒸(zheng)發器是(shi)物(wu)料在低溫(wen)、且不產生泡沫的狀態下進行蒸(zheng)發，料液均勻(yun)，不跑料，不易結(jie)焦。

五、技術參數：

1．產品的蒸(zheng)發能力：5L/h-60t/h

2．蒸發(fa)溫(wen)度：40 ℃-100 ℃

3．蒸發每噸(dun)水(shui)耗(hao)電量：25KW-100KW

4．鮮蒸汽消耗量：0t/h

5．進料含固量：無要求

6．出料含固量：可以直接蒸發到結晶

7．蒸發模式有：降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式

8．換熱部件：可以設計成板(ban)式、管式等蒸發器